Porowatość (2012) — wygląd, przyczyny, zapobieganie i kryteria ISO 5817
Wiele pęcherzy gazowych rozłożonych w spoinie (2012 — porowatość równomiernie rozłożona; pojedynczy pęcherz to 2011, skupisko — 2013, łańcuch — 2014). Gaz uwięziony w krzepnącym metalu pochodzi zwykle z atmosfery, wilgoci albo zanieczyszczeń.
Ilustracja poglądowa generowana komputerowo — nie zastępuje wzorców ani zdjęć z badań.
| Numer wg PN-EN ISO 6520-1 | 2012 — grupa 2 (pustki) |
|---|---|
| Nazwa angielska | uniformly distributed porosity |
| Typowe metody | wszystkie metody; MAG i TIG — wrażliwe na osłonę gazową |
| Poziomy jakości PN-EN ISO 5817 | D: dopuszczalna w ograniczonym zakresie (największy udział) · C: dopuszczalna w mniejszym zakresie · B: dopuszczalna w najmniejszym zakresie |
Jak wygląda w badaniach
- Badanie wizualne (VT): Z zewnątrz często niewidoczna; pęcherze otwarte na powierzchni to 2017.
- Radiogram (RT): Okrągłe, ciemne plamki o różnej średnicy rozsiane w obrazie spoiny.
- Zgład makro: Kuliste pustki o gładkich ściankach w metalu spoiny.
Przyczyny
- Zakłócona osłona gazowa: przeciąg, za mały albo za duży przepływ (turbulencja), zapchana dysza, nieszczelne przewody.
- Wilgoć, rdza, olej, farba lub powłoki na brzegach i spoiwie.
- Zawilgocone elektrody otulone lub topnik.
- Za długi łuk, za duży wysięg drutu; w aluminium — wodór z wilgoci i warstwy tlenków.
Jak zapobiegać i co poprawić
- Osłonić stanowisko przed przeciągiem; przepływ gazu wg WPS; czysta dysza i szczelna instalacja.
- Oczyszczenie brzegów i strefy przyległej do metalicznego połysku, odtłuszczenie.
- Suszenie i właściwe przechowywanie elektrod oraz topników.
- Krótki łuk i właściwy wysięg; w aluminium — usunięcie tlenków tuż przed spawaniem.
Jak wykryć
Badanie radiograficzne (RT) — porowatość jest dla niego typowym, dobrze widocznym wskazaniem. UT wykrywa pęcherze słabiej (kuliste odbijają mało energii). Na zgładzie makro widać kuliste pustki.
Kryteria akceptacji wg PN-EN ISO 5817
| Poziom D | Poziom C | Poziom B |
|---|---|---|
| dopuszczalna w ograniczonym zakresie (największy udział) | dopuszczalna w mniejszym zakresie | dopuszczalna w najmniejszym zakresie |
Norma ogranicza sumaryczne pole pęcherzy na rzucie radiogramu oraz średnicę pojedynczego pęcherza. Przykładowo dla spoin jednowarstwowych udział pola: ok. 2,5% (D), 1,5% (C) i 1% (B); dla wielowarstwowych wartości są wyższe. Dokładne warunki — w normie. Jak dobiera się poziom do klasy wykonania i jak czytać tabelę — w poradniku poziomy jakości B, C, D.
SPRAWDŹ SIĘ
Co jest najbardziej prawdopodobną przyczyną?
Poprawna odpowiedź: Zakłócona osłona gazowa — przeciąg albo zły przepływ gazu. Codziennie nowa zagadka — Spoina dnia.
Powiązane niezgodności
Pęcherz powierzchniowy (2017) · Wtrącenie żużla (301) · Jama skurczowa kraterowa (2024) · cały atlas wad
Pytania
Czy niezgodność 2012 (porowatość) jest dopuszczalna wg PN-EN ISO 5817?
Poziom D: dopuszczalna w ograniczonym zakresie (największy udział); poziom C: dopuszczalna w mniejszym zakresie; poziom B: dopuszczalna w najmniejszym zakresie. Norma ogranicza sumaryczne pole pęcherzy na rzucie radiogramu oraz średnicę pojedynczego pęcherza. Przykładowo dla spoin jednowarstwowych udział pola: ok. 2,5% (D), 1,5% (C) i 1% (B); dla wielowarstwowych wartości są wyższe. Dokładne warunki — w normie.
Jak wykryć niezgodność 2012?
Badanie radiograficzne (RT) — porowatość jest dla niego typowym, dobrze widocznym wskazaniem. UT wykrywa pęcherze słabiej (kuliste odbijają mało energii). Na zgładzie makro widać kuliste pustki.
Jak zapobiegać niezgodności 2012?
Osłonić stanowisko przed przeciągiem; przepływ gazu wg WPS; czysta dysza i szczelna instalacja. Oczyszczenie brzegów i strefy przyległej do metalicznego połysku, odtłuszczenie. Suszenie i właściwe przechowywanie elektrod oraz topników.
Spawaj bez niezgodności 2012
Na kursie ćwiczysz technikę, która zapobiega tej wadzie, a złącza oceniamy jak na egzaminie wg PN-EN ISO 9606-1. Kurs spawania ok. 2300 zł, zapis bez zaliczki.
Zapytaj o wycenę
Wystarczy telefon albo e-mail i dwa zdania o tym, co chcesz osiągnąć. Resztę ustalimy w rozmowie.
Specjalista ds. szkoleń
728 478 190
Inżynier ds. audytów, nadzoru i NDT
601 592 069
biuro@adweld.pl
Adweld Adam Jurek · ul. Wierzbowa 46/22, 40-169 Katowice
NIP 7681703225 · REGON 369970043