Kursy zgrzewania rur PE i PP w Katowicach i na Śląsku — doczołowe (HS), elektrooporowe (HM) i polifuzyjne (HD) wg PN-EN 13067

Trzy techniki łączenia rur z tworzyw

HS — zgrzewanie doczołowe rur PE: symulator 3D od przygotowania do kontroli wypływki

Zgrzewarka z rurami PE w szczękach. Przejdź procedurę tak jak na budowie: osłona, mocowanie, struganie, kontrola osiowości i szczeliny, pomiar oporów ruchu i płyta grzejna, a potem cykl wg DVS 2207-1. Kroki przygotowania możesz pominąć — zobaczysz, jak odbije się to na zgrzewie. Faza zmiany biegnie w czasie rzeczywistym, model obracasz przeciągnięciem.

Średnica rury d63 d90 d110 d160 d200 d250 d315 d400 d500 SDR SDR 17 SDR 11 SDR 7,4

Model 3D zgrzewarki doczołowej z dwiema rurami PE zamocowanymi w szczękach, strugiem i płytą grzejną. Symulacja prowadzi przez procedurę według DVS 2207-1 (wartości orientacyjne): osłona i zaślepienie rur, mocowanie w szczękach, struganie czół, kontrola osiowości i szczeliny, pomiar oporów ruchu, płyta grzejna, a potem cykl: wyrównanie, nagrzewanie, zmiana, narastanie ciśnienia i chłodzenie oraz kontrola wypływki. Manometr przelicza ciśnienie w złączu na bary przykładowej zgrzewarki. Średnicę rury i SDR wybierasz nad modelem, kolejne kroki uruchamia przycisk pod modelem, a stan kroku podaje komunikat obok. Obsługa modelu: przeciągnij albo użyj strzałek w lewo i w prawo — obrót widoku. Bez WebGL zamiast modelu wyświetla się przekrój 2D złącza.

0 bar manometr

• Płyta —
• Czas —

Start

1. Osłona i zaślepienie rur Namiot lub osłona przed wiatrem, opadami i słońcem; zaślepione dalsze końce rur — przeciąg wychładza czoła i płytę.
2. Mocowanie w szczękach Rury podparte na rolkach, oznaczenia w jednej linii, wózek przesuwa się bez zacięć.
3. Struganie czół Do uzyskania ciągłych wiórów z obu rur; potem usunięcie wiórów bez dotykania czół.
4. Osiowość i szczelina Przesunięcie ścianek ≤ 10% e, szczelina ≤ 0,5 mm (d ≤ 355 mm) — inaczej korekta i ponowne struganie.
5. Opory ruchu Pomiar przed każdym zgrzewem; wartość dodaje się do nastaw z tabeli zgrzewarki.
6. Płyta grzejna 200–220 °C sprawdzone termometrem stykowym, powierzchnia oczyszczona.
7. Wyrównanie 0,15 N/mm², aż na całym obwodzie powstanie wypływka o wysokości z tabeli.
8. Nagrzewanie≤ 0,01 N/mm² przez ok. 10 × e sekund — ciepło wnika w ściankę.
9. Zmiana Odsunięcie, wyjęcie płyty i zetknięcie czół w czasie nie dłuższym niż z tabeli.
10. Narastanie ciśnienia Liniowo do 0,15 N/mm² w czasie z tabeli — bez uderzenia.
11. Chłodzenie Pod pełnym ciśnieniem, w szczękach, przez minimalny czas z tabeli.
12. Kontrola i protokół Wypływka podwójna i równomierna, rowek K powyżej powierzchni rury; parametry do protokołu.

Ciśnienie w strefie łączenia [N/mm²]— — wzorzec DVS 2207-1 · ── Twój przebieg

Linia przerywana — wzorzec według DVS 2207-1, linia ciągła — przebieg ciśnienia w Twojej symulacji w kolejnych fazach cyklu: wyrównanie, nagrzewanie, zmiana, narastanie ciśnienia i chłodzenie. Wykres rysuje się w trakcie cyklu; ocenę przebiegu podaje panel wyniku pod wykresem.

Wartości orientacyjne wg DVS 2207-1 dla PE 80 i PE 100 (pełna tabela w poradniku parametrów). *Manometr przykładowej zgrzewarki o powierzchni tłoków 3,14 cm² (d ≤ 160), 6,26 cm² (d ≤ 315) lub 15,9 cm² — Twoja maszyna ma własną tabelę nastaw. Wiążące są instrukcja zgrzewania (WPS) i karta zgrzewarki. Wyrównanie i narastanie ×4, nagrzewanie ×10, chłodzenie ×60; wypływka pokazana w powiększeniu.

HM — zgrzewanie elektrooporowe: ciepło z wnętrza mufy

W zgrzewaniu doczołowym ciepło dostarcza zewnętrzna płyta — schemat masz na górze strony. W elektrooporowym źródłem ciepła jest spirala wtopiona w mufę.

HD — zgrzewanie polifuzyjne (mufowe) rur i kształtek PP

Bosy koniec rury i kielich kształtki nagrzewa się jednocześnie na nasadkach elementu grzejnego — trzpieniu i tulei. Po czasie nagrzewania oba elementy zdejmuje się z grzałki i od razu wsuwa osiowo na wyznaczoną głębokość, bez obracania. Krótki czas korekty pozwala wyrównać ustawienie, potem złącze stygnie bez obciążania. Temperaturę, czasy i głębokości podaje producent systemu w tabelach dla każdej średnicy.

Formę egzaminu i dokumentu dla instalacji PP ustalamy przed szkoleniem — egzamin wewnętrzny albo wg wymagań systemu producenta. Zgrzewanie elektrooporowe rur PP jest możliwe tylko tam, gdzie przewiduje je producent danego systemu.

Co decyduje o jakości zgrzewu

Co dokładnie obejmuje dokument zgrzewacza

W zapytaniach inwestorów i gestorów sieci pojawiają się numery zakresów wg PN-EN 13067. Poniżej ich znaczenie — konkretny zakres wydawany po egzaminie potwierdzamy przed szkoleniem.

Ile trwa i co zawiera

Kiedy najbliższy kurs? Wybierz termin i zapisz się

Terminy grupowe są wyróżnione w kalendarzu, a każdy inny dzień możesz wybrać jako start kursu indywidualnego. Zapis jest bez zaliczki — płacisz dopiero przed rozpoczęciem kursu, a termin potwierdzamy telefonicznie.

Pełny kalendarz kursów i ceny →

Co jeszcze może się przydać

Pytania o zgrzewanie rur