Barwy nalotowe (610) — wygląd, przyczyny, zapobieganie i kryteria ISO 5817
Zabarwienie powierzchni w strefie spoiny — cienka warstwa tlenków powstała w wysokiej temperaturze przy niedostatecznej osłonie. Na stalach nierdzewnych pod nalotem warstwa przypowierzchniowa jest zubożona w chrom, co obniża odporność na korozję.
Ilustracja poglądowa generowana komputerowo — nie zastępuje wzorców ani zdjęć z badań.
| Numer wg PN-EN ISO 6520-1 | 610 — grupa 6 (inne niezgodności) |
|---|---|
| Nazwa angielska | temper colour (discolouration) |
| Typowe metody | TIG (141), MIG/MAG stali nierdzewnych i tytanu |
| Poziomy jakości PN-EN ISO 5817 | D: wg wymagań specyfikacji · C: wg wymagań specyfikacji · B: wg wymagań specyfikacji |
Jak wygląda w badaniach
- Badanie wizualne (VT): Pasy barw od słomkowej przez brązową, fioletową i niebieską po szarą wzdłuż spoiny; im ciemniej i szerzej, tym gorsza osłona i wyższa temperatura.
Przyczyny
- Niewystarczająca osłona gazowa lica lub grani (brak formowania).
- Za duża energia liniowa, za wysoka temperatura międzyściegowa.
- Za krótki wypływ gazu po zgaszeniu łuku, za mała dysza.
Jak zapobiegać i co poprawić
- Formowanie grani i skuteczna osłona lica (soczewka gazowa, większa dysza, osłona wleczona).
- Mniejsza energia liniowa i kontrola temperatury międzyściegowej.
- Wydłużony wypływ gazu po zgaszeniu łuku.
- Usuwanie nalotu: trawienie (pasta lub kąpiel), pasywacja, elektropolerowanie albo obróbka mechaniczna z pasywacją.
Jak wykryć
VT z porównaniem do wzorców barw (np. AWS D18.2 dla wnętrza rur ze stali austenitycznych w instalacjach sanitarnych).
Kryteria akceptacji wg PN-EN ISO 5817
| Poziom D | Poziom C | Poziom B |
|---|---|---|
| wg wymagań specyfikacji | wg wymagań specyfikacji | wg wymagań specyfikacji |
Tabela PN-EN ISO 5817 nie podaje dla barw nalotowych liczbowego kryterium — o dopuszczalności decydują specyfikacja wyrobu i wymagania odbiorcy. Jak dobiera się poziom do klasy wykonania i jak czytać tabelę — w poradniku poziomy jakości B, C, D.
SPRAWDŹ SIĘ
Co jest najbardziej prawdopodobną przyczyną?
Poprawna odpowiedź: Niewystarczająca osłona gazowa lica i grani przy dużej energii liniowej. Codziennie nowa zagadka — Spoina dnia.
Powiązane niezgodności
Rozprysk (602) · Porowatość (2012) · Przypadkowe zajarzenie łuku (601) · cały atlas wad
Pytania
Czy niezgodność 610 (barwy nalotowe) jest dopuszczalna wg PN-EN ISO 5817?
Poziom D: wg wymagań specyfikacji; poziom C: wg wymagań specyfikacji; poziom B: wg wymagań specyfikacji. Tabela PN-EN ISO 5817 nie podaje dla barw nalotowych liczbowego kryterium — o dopuszczalności decydują specyfikacja wyrobu i wymagania odbiorcy.
Jak wykryć niezgodność 610?
VT z porównaniem do wzorców barw (np. AWS D18.2 dla wnętrza rur ze stali austenitycznych w instalacjach sanitarnych).
Jak zapobiegać niezgodności 610?
Formowanie grani i skuteczna osłona lica (soczewka gazowa, większa dysza, osłona wleczona). Mniejsza energia liniowa i kontrola temperatury międzyściegowej. Wydłużony wypływ gazu po zgaszeniu łuku.
Spawaj bez niezgodności 610
Na kursie ćwiczysz technikę, która zapobiega tej wadzie, a złącza oceniamy jak na egzaminie wg PN-EN ISO 9606-1. Kurs spawania ok. 2300 zł, zapis bez zaliczki.
Zapytaj o wycenę
Wystarczy telefon albo e-mail i dwa zdania o tym, co chcesz osiągnąć. Resztę ustalimy w rozmowie.
Specjalista ds. szkoleń
728 478 190
Inżynier ds. audytów, nadzoru i NDT
601 592 069
biuro@adweld.pl
Adweld Adam Jurek · ul. Wierzbowa 46/22, 40-169 Katowice
NIP 7681703225 · REGON 369970043